Sector industrial
Moldear y morir
Desde nuestra fundación en 1969, TARUS ha estado profundamente arraigado en la industria de moldes y matrices. Servir a una base de clientes en medio de la base industrial de moldes y matrices de América del Norte significa que casi todos los vehículos de pasajeros de producción en los EE. UU. contienen componentes que TARUS Las máquinas han desempeñado un papel en la producción. TARUSEl alcance se extiende más allá de diversas industrias como la aeroespacial, aplicaciones militares y de defensa, generación de energía, petróleo y gas, y más.
Comenzando con las máquinas de electroerosión en 1969, TARUS Posteriormente creamos la Duplicadora, que fue nuestra primera fresadora CNC y un gran éxito de ventas en la década de 1980. TARUS ahora ofrece fresadoras de 5 ejes de pórtico, puente y brazo horizontal con el último CNC de alto rendimiento de heidenhain y Siemens.
Comenzando en 1973, TARUS fue la primera empresa en crear máquinas perforadoras de agujeros profundos (perforadoras de cañón) especialmente diseñadas para fabricantes de moldes. TARUS Las máquinas gundrilling son las más utilizadas en la industria de moldes grandes en América del Norte. Además, nuestra línea CMM ha logrado una serie de innovaciones importantes y TARUS ha sido pionero en el desarrollo de software para la industria de moldes y matrices.
TARUS Las máquinas son legendarias por su dureza y durabilidad debido a su diseño e integridad estructural. Es muy común ver a personas de casi 50 años. TARUS Máquinas en operación diaria con mantenimiento y actualizaciones.
Moldear y morir
Aplicaciones
Aplicación de moldes y matrices
TARUS Máquina
Moldes de soplado
Una preforma de plástico se calienta y se llena con aire a presión dentro de un molde, y la forma resultante es el recipiente o recipiente para fluidos. Las aplicaciones comunes son tanques de gasolina, depósitos de refrigerante y líquidos de dirección asistida, conductos y tuberías.
Accesorios de unión/moldes de colocación
Los accesorios de unión y los moldes de colocación vienen en una variedad de tipos, incluidos Invar, acero, aluminio, fibra de carbono e Invar híbrido y compuesto. TARUS Las máquinas CNC de 5 ejes se utilizan comúnmente en la industria de herramientas aeroespaciales para fabricar estas herramientas.
Moldes de compresión
El moldeo por compresión es un proceso de formación en el que un material plástico se coloca directamente en un molde de metal calentado y luego el calor lo ablanda y, por lo tanto, se obliga a adaptarse a la forma del molde, a medida que éste se cierra. El moldeo por compresión aplicado a aplicaciones de carrocerías de automóviles y camiones pesados generalmente se refiere a SMC o compuestos moldeados en láminas.
Troqueles fundidos
La fundición a presión es un proceso de fabricación en el que el metal fundido se introduce en moldes de acero. La ventaja de este proceso es la precisión y repetibilidad en comparación con la fundición por vertido tradicional. Los componentes automotrices de fundición incluyen cajas de transmisión de aluminio, campanas, componentes de suspensión y mamparos. TARUS Las máquinas se utilizan en la producción de matrices de fundición a presión, así como en el mecanizado de componentes de aluminio fundido.
Troqueles de forja
Los troqueles de forja son herramientas consumibles que se utilizan en el proceso de fabricación de componentes automotrices de alta durabilidad, como bielas, cigüeñales, engranajes diferenciales y brazos de dirección.
Perforación con pistola/perforación de pozos profundos
En 1973, TARUS presentamos nuestra primera máquina taladradora diseñada para fabricantes de moldes de inyección y moldes de fundición a presión. TARUS fue la primera empresa en fabricar máquinas de perforación con cañón diseñadas específicamente para perforar moldes grandes y seguimos siendo líderes con nuestras máquinas fresadoras y perforadoras de agujeros profundos DHDM.
Hidroformado
El hidroconformado es un tipo especializado de conformado de matrices que utiliza un fluido hidráulico de alta presión para presionar material de trabajo a temperatura ambiente en una matriz. El hidroconformado permite formar formas complejas con concavidades, lo que sería difícil o imposible con el estampado con matriz sólida estándar. Las piezas hidroformadas a menudo se pueden fabricar con una mayor relación rigidez-peso y a un costo unitario menor que las piezas tradicionales estampadas o estampadas y soldadas. Prácticamente todos los metales capaces de conformarse en frío se pueden hidroformar, incluidos el aluminio, el latón, el acero al carbono y el acero inoxidable, el cobre y las aleaciones de alta resistencia.
Moldes de inyección
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación en el que el plástico derretido se introduce bajo presión en moldes de acero o aluminio. Estos moldes se enfrían con líquido para solidificar la pieza.
Inspección/MMC
Los componentes estampados y moldeados se miden utilizando una máquina de medición por coordenadas (CMM) después del conformado y antes del ensamblaje para garantizar la calidad y la precisión.
Pellet muere
Las matrices de pellets suelen tener dos formas: planas o en forma de anillo. Un rodillo fuerza la materia prima o materia prima bajo una intensa presión para producir pellets. Las matrices de pellets son accionadas por el motor principal de una fábrica de pellets. Los orificios de los pellets y el grosor de la matriz de los pellets determinan el tamaño y las características de los pellets. Las aplicaciones comunes son piensos para ganado, alimentos para mascotas, científicos, médicos y biocombustibles.
Troqueles de estampado de prototipos/bajo volumen
Los troqueles de estampado de prototipos se utilizan para el desarrollo de carrocerías y la construcción de vehículos utilizados para pruebas de choque. Las máquinas CNC se utilizan para fresar superficies contorneadas precisas en el kirksite Troquel de estampado de prototipos.
Moldes rotos
Los rotomoldes, o moldeo rotacional, implican un molde hueco calentado que se llena con una carga o peso de material. Luego se gira lentamente (generalmente alrededor de dos ejes perpendiculares), lo que hace que el material ablandado se disperse y se adhiera a las paredes del molde. Para mantener un espesor uniforme en toda la pieza, el molde continúa girando en todo momento durante la fase de calentamiento y para evitar hundimientos o deformaciones también durante la fase de enfriamiento.
moldes de pila
Los moldes apilados tienen múltiples superficies de separación del molde o líneas de división del molde en un solo molde. En lugar de aumentar el tamaño del molde agregando más cavidades, un molde apilado mantiene el tamaño del molde y el tamaño de la máquina agregando una segunda capa de cavidades paralelas a la primera capa.
Estampado de troqueles
Los troqueles de estampado se utilizan para formar paneles de carrocería de acero y aluminio, componentes de chasis y otros componentes de automóviles.
Moldes de neumáticos
El TARUS La serie UNIMAX es ideal para fresar moldes de banda de rodadura de neumáticos grabados debido a la configuración del cabezal de fresado universal y la mesa giratoria.