Entreprise

TARUS Products, Inc. a été créée en 1969 par Douglas J Greig dans son garage de Warren MI, construisant des servocontrôleurs EDM. Ce fut l'un des premiers systèmes électroniques à automatiser les cycles de contrôle du vérin d'électrode EDM.

TARUS continue de mettre à niveau les commandes EDM et les alimentations pour les mises à niveau EDM, amenant ainsi les générations de machines plus anciennes aux spécifications de performances actuelles. Le succès du contrôle EDM et des mises à niveau permet l'expansion vers une usine dédiée à la fabrication de machines EDM complètes pour les fabricants de moules. 

TARUS construit des machines d'électroérosion et des alimentations électriques plus grandes et plus complexes pour les fabricants de moules. Cette machine EDM à double tête et ce système d'alimentation pourraient couler avec précision avec deux électrodes simultanément.

TARUS a été la première entreprise à créer des machines de forage profond (gundrilling) spécialement conçues pour les fabricants de moules. TARUS produit des machines de forage spéciales pour le forage de plaques tubulaires et d'autres modèles pour le forage de gros trépans de forage de roche. Étant si bien construits, beaucoup fonctionnent aujourd’hui avec des rénovations et des mises à niveau.

TARUS a révolutionné la fabrication de moules en produisant en série une fraiseuse à copier moderne et abordable appelée la TARUS Duplicateur largement adopté dans l'industrie. Grâce aux rénovations et aux mises à niveau, beaucoup restent utilisés aujourd’hui.

TARUS développé sa propre CNC avec TARUS traceur et contrôle du traceur intégrés dans le nouveau système TARUS CNC. 

TARUS Les fraiseuses CNC ont été vendues aux ateliers de moules, matrices, modèles et modèles automobiles dans tout le corridor du Wisconsin à Toronto, qui est le centre de l'industrie de l'outillage automobile dans l'hémisphère occidental. Étant si bien construits, beaucoup fonctionnent aujourd’hui avec des rénovations et des mises à niveau.

Initialement, TARUS les développeurs de logiciels écrivaient du code dans Assembler en consultation avec les ingénieurs d'application, ce qui était un processus ardu.

Les développeurs de logiciels ne comprenaient généralement pas parfaitement les applications des machines, et beaucoup de choses étaient donc gaspillées dans ce processus inefficace et long.

TARUS développé un utilitaire de programmation convivial appelé SPUD (Special Programming Utility for Doug), ce qui a tout changé. SPUD a mis un éditeur de code front-end entre les mains de TARUS employés qui comprenaient le mieux les applications réelles des machines.

SPUD a libéré la créativité et gagné du temps en libérant des fonctionnalités sur TARUS des machines qui étaient auparavant impossibles. SPUD mis TARUS à la pointe de la capacité et de l'efficacité des machines, ce qui leur confère un avantage certain sur le marché.

TARUS présente la CNC TPI 8100 qui a introduit une interface graphique deux ans avant qu'Apple n'introduise une interface graphique. Cela nous place à des années lumières de la concurrence :

-Fraisage de contours à grande vitesse pour les fabricants de moules et de matrices
-Version spéciale pour perceuses à canon
-Graphiques 3D avec interface utilisateur trackball
-Scan 3D avec le nouveau TARUS coureur
- Numérisation de dessins 2D qui, une fois combinés, produiraient un fil de fer 3D
-Plusieurs préréglages, mise à l'échelle, miroir, échange de plans
-Disques durs intégrés
-Stockage sur disquette et transfert de données
-Transfert de données par liaison série

Fort du succès de TARUS machines CNC, TARUS a commencé à construire des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) servocommandées par ordinateur qui partagent une interface graphique, permettant un échange de données transparent et une convivialité. La majorité du développement de carrosseries automobiles en Amérique du Nord a utilisé TARUS MMT pour agencements de construction et carrosserie en blanc.

TARUS développe sa CNC de 3ème génération avec GUI, la CNC 8300 et SENTAR.

Il serait difficile d’exagérer l’impact de SENTAR sur les équipementiers nord-américains et leur base d’approvisionnement automobile en les faisant évoluer vers une véritable numérisation – bien des années avant que d’autres industries n’adoptent les ordinateurs pour l’échange et la traduction de données.

La CNC 8300 était dotée d'un meilleur logiciel de mesure graphique pour les MMT et d'un logiciel d'étalonnage pour les MMT et les machines-outils CNC. Fonctionnalités d'importation et d'exportation de fichiers activées TARUS pour vendre ces commandes sous forme de pupitres autonomes appelés SENTAR.

SENTAR a été utilisé pour créer des parcours d'outils de FAO et importer, exporter, traduire et manipuler des données de points et de surfaces à partir des nombreux systèmes de CAO et de FAO utilisés à l'époque.

SENTAR était équipé d'une variété de supports de transfert et de stockage de données tels que des bandes bobine à bobine, des disquettes 10", des disquettes 5" et divers formats de cassettes.

SENTAR a joué un rôle central dans l'industrie automobile de la région métropolitaine de Détroit car, pour la première fois, pratiquement tous les fabricants d'outils et d'accessoires disposaient d'un outil informatisé pour traduire et transférer des données entre eux, entre leurs clients et les équipementiers qu'ils servaient.

General Motors collabore avec TARUS développer une fraiseuse d'argile portable - la toute première machine industrielle spécialement conçue à cet effet claymillmachine la plus performante au monde.

GM apporte le TARUS Claymill au Waldorf-Astoria pour leur assemblée annuelle des actionnaires et celle du directeur généralTravail d'équipe et technologie pour aujourd'hui et demain» événement – ​​toujours le la plus grande exposition de technologie GM dans l'histoire de l'entrepriseL’ Claymill est également présenté au Disney's EPCOT Center pour ses capacités futuristes de la fin des années 1980 au début des années 1990.

TARUS ClaymillLes solutions sont rapidement adoptées dans l'ensemble de l'industrie chez Chrysler, Ford, ASC, Cars and Concepts, Modern Engineering, Pioneer et Aero Detroit, parmi plusieurs autres premiers utilisateurs. Le TARUS le nom est devenu synonyme de modelage en argile. Des générations de sculpteurs automobiles ont qualifié les machines CNC de fraisage d'argile de «TARUS' ou 'Claymill".

TARUS crée une nouvelle catégorie dans l'industrie des machines-outils et change à jamais la conception des transports.

Pour plus de détails sur ce changement monumental de l’industrie, cliquez ici pour en savoir plus sur l'origine et l'histoire de Claymill.

TARUS a commencé à construire ses puissantes fraiseuses d'ébauche, d'abord comme fraiseuses à copier, puis comme machines CNC pour charges lourdes RDUC. À la moitié du coût des alternatives européennes, avec des performances similaires ou supérieures et un service local supérieur, ils sont devenus extrêmement populaires auprès de nombreux utilisateurs encore utilisés aujourd'hui.

Une large base de clients CMM a étendu la capacité de TARUS département de métrologie. TARUS développé un utilitaire d'étalonnage entièrement automatique pour rationaliser le processus.

Ce logiciel pilote automatiquement les axes de la machine selon les besoins de l'interféromètre laser pour mesurer l'erreur mécanique et géométrique de la machine, puis applique une compensation de cartographie des erreurs. Pour vérifier et améliorer encore la précision volumétrique de la machine, un test B89 utilisant une barre à bille certifiée en laboratoire et la sonde de mesure de la machine a été effectué.

Enfin, un rapport d'étalonnage de la CMM a été généré sans saisie manuelle des données. TARUS puis ajouté cette capacité à notre contrôle CNC pour calibrer d'autres TARUS fraiseuses, améliorant leur précision.

TARUS construit une grande colonne double à 5 axes claymilldes machines pour plusieurs sociétés d'ingénierie et de conception locales pour le fraisage et la numérisation de modèles en argile et en mousse à grande échelle pour les studios américains de conception de voitures et de poids lourds.

Reflétant un changement dans l'industrie, TARUS a commencé à construire de plus grandes fraiseuses à pont et à portique à 5 axes pour les fabricants de moules, de modèles et de modèles en utilisant des têtes de fraisage et des broches construites en interne. 

TARUS a développé en interne l'un des premiers bras de mesure en composite de fibre de carbone pour ses fraiseuses d'argile CMM et MSM. Un bras plus léger et plus robuste permettait un plus grand volume de MMT. Un coefficient de dilatation plus faible et une meilleure stabilité thermique du bras de mesure améliorent considérablement la précision de la machine.

TARUS intègre des scanners laser dans TARUS CNC, MMT et Claymill machines permettant une numérisation et une inspection rapides des surfaces 3D.

TARUS a introduit une MMT pont avec des poutres pour les axes X, Y et Z entièrement construites en matériau composite en fibre de carbone. De très gros volumes de CMM ont été réalisés à moindre coût.

TARUS a commencé à construire des fraiseuses pour modèles de voitures à bras horizontal à 5 ​​axes, équipées de tables élévatrices et rotatives, les intégrant ainsi au grand public.

TARUS construit ses premières fraiseuses équipées de moteurs linéaires et couple à entraînement direct ETEL, donnant TARUS une connaissance approfondie de la technologie à entraînement direct.

TARUS a commencé à construire des perceuses à canon 5 axes avec fonction de fraisage pour les fabricants de moules. Cela a considérablement simplifié les temps de configuration et a permis aux fabricants de moules de concevoir des moules plus efficaces.

TARUS présente les fraiseuses de modèles en argile à moteur linéaire MM5. Il s'agissait de la première fraiseuse de modèles en argile en studio à utiliser des moteurs linéaires, augmentant considérablement la vitesse et l'accélération, tout en restant silencieuse et fiable.

Les plaques tubulaires d'un générateur de vapeur d'une centrale nucléaire comportent jusqu'à 30,000 XNUMX trous de précision percés par une machine de forage. Les modèles de trous de forage sont extrêmement complexes. Les forets doivent être installés et retirés en fonction du modèle de trou, ce qui est un processus ardu et laborieux.

TARUS a présenté la perceuse pour trous profonds DHMS à 5 broches BTA, capable d'utiliser des forets ensemble ou séparément dans n'importe quelle combinaison à tout moment, contrôlés par la CNC, ce qui était une première dans l'industrie.

Après avoir été frustré par diverses plates-formes ERP qui ne répondent pas aux besoins d'un environnement de fabrication et de services complexe, TARUS entame un engagement de plusieurs millions de dollars pour construire ERP TPI SHOP.

Il transforme radicalement la rentabilité, les opérations et la prise de décision de l'entreprise et est adopté par un certain nombre de clients externes.

En réponse aux retours du marché, notamment dans l'industrie des moules et matrices, TARUS décide de proposer la dernière option CNC Heidenhain sur TARUS modèles de fraiseuses et de perceuses. Ce changement apporte de nouveaux niveaux de qualité de surface de fraisage de contours, de précision sur 5 axes et d'automatisation à un système déjà robuste. TARUS les machines.

Pour mieux répondre aux besoins de nos clients en conception d'aérospatiale et de transport, le nouveau TARUS La CNC est introduite. Basé sur la CNC Siemens Sinumerik One, comprend une interface utilisateur sans fil, TARUS Interface graphique de studio de design avec système CAM 5 axes TPI CAM pour les studios de design automobile.

TARUSL'interface graphique légendaire, connue pour sa convivialité et ses fonctionnalités basées sur les commentaires des clients, étend son partenariat avec Siemens. Ce partenariat fusionne le meilleur des TARUS CNC avec des performances et une fiabilité extrêmement élevées du Siemens Sinumerik One. Il comprend une interface utilisateur sans fil, TARUS Interface graphique de studio de design avec système TPI CAM à 5 axes pour les studios de design automobile. TARUS étend ce partenariat en proposant une interface graphique en cours de développement pour les applications CNC au-delà de la conception automobile.

TARUS met à jour les fraiseuses à argile 5 axes à rail fixe portables CM5P et MM5, équipées de CNC Heidenhain TNC 640 ou de nouvelles fraiseuses basées sur Siemens TARUS CNC. Ces commandes offrent les performances les plus élevées disponibles sur un claymillmachine à sous.

TARUS a rejoint la tendance vers des fraiseuses à portique compactes à 5 axes qui ne nécessitent pas de fondations complexes avec l'introduction de la 5GLC. TARUS« 20 ans d'expérience dans le domaine des entraînements directs par moteurs linéaires signifient une vitesse plus élevée, une meilleure qualité de surface et moins d'usure. Combiné avec les commandes Heidenhain et Siemens et les meilleures broches et automatisations, TARUS offre les plus hautes performances dans le plus petit encombrement.

TARUS les clients ont demandé un studio plus léger et plus silencieux claymill avec fraisage 5 axes et performances CNC optimales. Le nouveau TARUS LCMT a largement dépassé ces objectifs. Le LCMT représente une collaboration avec TARUS' le plus gros client dont les concepteurs industriels ont affiné la forme, tandis que nous avons amélioré l'intégrité structurelle TARUS claymills sont légendaires pour. Le résultat est une machine silencieuse, belle et discrète qui sera en harmonie avec n’importe quel environnement de studio de design automobile.

TARUS remporte le prix du « Fabricant de l'année 2023 » aux Macomb County Business Awards.

Le comté de Macomb se trouve à l'épicentre mondial de la fabrication avancée, connu sous le nom de «Automatisation Alley'. Recevoir cette reconnaissance de la part de ses pairs qui comprennent le mieux la fabrication de pointe est un immense honneur pour TARUS.

Pour plus d'informations, cliquez ici.

En tant que l'un des premiers utilisateurs de Siemens SINUMERIK ONE dans le monde, Siemens présente TARUS sur la scène mondiale avec une étude de cas et un livre blanc sur notre adoption de SINUMERIK ONE et son utilisation dans TARUS les machines.

usa.siemens.com/tarus

TARUS lance la version 2.0 de ERP TPI SHOP et le renomme VERAX ERP.

Verax signifie « celui qui dit la vérité » en latin. VERAX ERP possède une interface utilisateur considérablement améliorée, avec des fonctionnalités supplémentaires pour optimiser les opérations de fabrication et la gestion des services des fabricants du monde entier.

VERAX est conçu « par des fabricants, pour des fabricants » et est fièrement développé dans notre usine de Sterling Heights, contribuant ainsi à l'essor de l'Automation Alley et de l'écosystème Industrie 4.0 du Michigan et au-delà.

Depuis 2015, BOUTIQUE TPI (et maintenant VÉRAX) a été utilisé à TARUS tous les jours. VÉRAX gère avec succès tous les aspects des opérations de notre entreprise, avec des clients aux États-Unis et au Canada.

TARUS Présente le Claymill Contrôleur sans fil pour faciliter le fonctionnement de notre Claymill Aussi simple que l'utilisation d'une manette sans fil de type jeu portable. Elle offre une liberté de mouvement à l'opérateur grâce à une interface conviviale.

TARUS est honorée par le conseil municipal de Sterling Heights pour ses 55 années d'activité et ses 40 années de responsabilité sociale d'entreprise. Notre article de blog consacré à cette reconnaissance est disponible sur cliquant ici.

Le 28e administrateur de Administration des petites entreprisesKelly Loeffler rend visite TARUS pour la Semaine nationale des petites entreprises. Cliquez ici pour en savoir plus.

TARUS a reçu le prix de la meilleure valeur décerné par Honda lors de sa conférence annuelle des fournisseurs.