Moule et mourir
Applications
Application de moules et de matrices
TARUS Machine
Moules de soufflage
Une préforme en plastique est chauffée et remplie d'air sous pression à l'intérieur d'un moule, et la forme résultante est celle du récipient ou du récipient pour les fluides. Les applications courantes sont les réservoirs d'essence, les réservoirs de liquide de refroidissement et de direction assistée, les conduits et les tubes.
Appareils de liaison/moules de superposition
Les fixations de liaison et les moules de superposition sont disponibles dans une variété de types, notamment Invar, acier, aluminium, fibre de carbone et hybride Invar et composite. TARUS Les machines CNC à 5 axes sont couramment utilisées dans l'industrie de l'outillage aérospatial pour fabriquer ces outils.
Moules de compression
Le moulage par compression est un processus de formage dans lequel une matière plastique est placée directement dans un moule métallique chauffé, puis ramollie par la chaleur et donc forcée d'épouser la forme du moule, à mesure que celui-ci se ferme. Le moulage par compression appliqué aux applications de carrosserie d'automobiles et de camions lourds fait généralement référence à SMC ou Sheet Molded Composites.
Matrices moulées sous pression
Le moulage sous pression est un processus de fabrication dans lequel le métal en fusion est introduit de force dans des moules en acier. L’avantage de ce procédé réside dans la précision et la répétabilité par rapport au moulage traditionnel. Les composants automobiles moulés sous pression comprennent des carters de transmission en aluminium, des boîtiers de cloche, des composants de suspension et des cloisons. TARUS des machines sont utilisées dans la production de matrices moulées sous pression ainsi que dans l'usinage des composants en fonte d'aluminium.
Matrices de forgeage
Les matrices de forgeage sont des outils consommables utilisés dans le processus de fabrication de composants automobiles très durables tels que les bielles, les vilebrequins, les engrenages différentiels et les bras de direction.
Gundrilling/Forage profond
En 1973, TARUS a dévoilé notre première machine de forage à canon conçue pour les constructeurs de moules à injection et de moulage sous pression. TARUS a été la première entreprise à construire des foreuses spécialement conçues pour le forage de grands moules et nous continuons d'être le leader avec nos machines de forage et de fraisage de trous profonds DHDM.
Hydroformage
L'hydroformage est un type spécialisé de formage de matrices qui utilise un fluide hydraulique à haute pression pour presser le matériau de travail à température ambiante dans une matrice. L'hydroformage permet de former des formes complexes avec des concavités, ce qui serait difficile, voire impossible, avec un emboutissage solide standard. Les pièces hydroformées peuvent souvent être fabriquées avec un rapport rigidité/poids plus élevé et à un coût unitaire inférieur à celui des pièces embouties traditionnelles ou embouties et soudées. Pratiquement tous les métaux capables de formage à froid peuvent être hydroformés, y compris l'aluminium, le laiton, le carbone et l'acier inoxydable, le cuivre et les alliages à haute résistance.
Moules d'injection
Le moulage par injection est un processus de fabrication dans lequel le plastique fondu est introduit sous pression dans des moules en acier ou en aluminium. Ces moules sont refroidis par liquide pour solidifier la pièce.
Inspection/MMT
Les composants estampés et moulés sont mesurés à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) après formage et avant assemblage pour garantir qualité et précision.
Matrices à granulés
Les filières à granulés se présentent généralement sous deux formes, plates ou annulaires. Un rouleau force la matière première ou la matière première sous une pression intense pour produire des granulés. Les filières à granulés sont entraînées par le moteur principal d'un broyeur à granulés. Les trous des pellets et l'épaisseur de la filière à pellets déterminent la taille et les caractéristiques des pellets. Les applications courantes sont les aliments pour le bétail, les aliments pour animaux de compagnie, les carburants scientifiques, médicaux et les biocarburants.
Matrices d'estampage pour prototypes/faible volume
Les matrices d'emboutissage prototypes servent au développement de la carrosserie et à la construction de véhicules destinés aux essais de collision. Des machines à commande numérique (CNC) sont utilisées pour usiner des surfaces profilées avec précision dans la matrice d'emboutissage prototype Kirksite .
Rotomoules
Les rotomoules, ou moulage par rotation, impliquent un moule creux chauffé qui est rempli d'une charge ou d'un poids de matériau. Il tourne ensuite lentement (généralement autour de deux axes perpendiculaires), ce qui provoque la dispersion du matériau ramolli et son adhésion aux parois du moule. Afin de maintenir une épaisseur uniforme sur toute la pièce, le moule continue de tourner à tout moment pendant la phase de chauffage et pour éviter l'affaissement ou la déformation également pendant la phase de refroidissement.
Moules empilés
Les moules empilés comportent plusieurs surfaces de séparation ou lignes de séparation de moule dans un seul moule. Au lieu d'augmenter la taille du moule en ajoutant davantage de cavités, un moule superposé maintient la taille du moule et la taille de la machine en ajoutant une deuxième couche de cavités parallèle à la première couche.
Matrices d'estampage
Les matrices d'emboutissage sont utilisées pour former des panneaux de carrosserie en acier et en aluminium, des composants de châssis et d'autres composants automobiles.
Moules à pneus
Le TARUS La série UNIMAX est idéale pour le fraisage de moules gravés pour bandes de roulement de pneus grâce à la configuration universelle de la tête de fraisage et de la table rotative.
